一、當(dāng)壓濾機(jī)入料泵專(zhuān)用不出水，壓力表及真空表指針不停跳動(dòng)是什么原因怎么解決

　　1、吸水管沒(méi)注滿(mǎn)水：在使用前應(yīng)注滿(mǎn)水。

　　2、吸入管堵塞或閥門(mén)開(kāi)啟不足：開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，清理干凈堵塞物。

　　3、吸入管、儀表處或填料處嚴(yán)重漏氣：趕緊排除漏氣現(xiàn)。

二、泵不出水，真空表針劇烈跳動(dòng)原因及解決方法

　　1、進(jìn)水閥門(mén)沒(méi)打開(kāi)或已經(jīng)淤塞：開(kāi)啟閥門(mén)或清理淤堵。

　　2、吸水管路阻力太大或堵塞：改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤。

　　3、吸水高度太高：降低安裝高度。

三、泵不出水，壓力表顯示有壓原因及解決方法

　　1、出水管路阻力太大：檢查調(diào)整出水管路。

　　2、葉輪堵塞：清理葉輪。

　　3、轉(zhuǎn)速低：提高轉(zhuǎn)速。

四、泵不轉(zhuǎn)原因及解決方法

　　渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞：清除淤塞物。

五、流量不足原因及解決方法

　　1、葉輪或進(jìn)出管路堵塞：清洗葉輪和管路。

　　2、葉輪磨損嚴(yán)重：更換葉輪。

　　3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值：調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　4、泵安裝不合理或進(jìn)水管路 接頭漏 氣：安裝堵塞漏氣。

　　5、輸送高度過(guò)高，管內(nèi)阻力損失過(guò)大：降低輸送高度或減小阻力。

　　6、進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)得過(guò)小或有障礙：全開(kāi)進(jìn)水閥。

　　7、填料處漏水：壓緊填料。

　　8、泵的造型不合理：重新選型。

六、泵的電機(jī)超負(fù)荷原因和解決方法

　　1、泵揚(yáng)程大于工況需求揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移：關(guān)小出水閥門(mén)，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速。

　　2、選用電機(jī)時(shí)沒(méi)有考慮漿體比重：重新選配電機(jī)。

　　3、填料壓得緊：調(diào)整填料壓蓋螺母。

七、泵內(nèi)部聲音反常泵不出水原因及解決方法

　　1、吸入管阻力過(guò)大：清理吸入管路及閘閥。

　　2、吸入高度過(guò)高：降低吸上高度。

　　3、發(fā)生汽蝕：調(diào)出水閥是泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。

　　4、吸入口有空氣進(jìn)入：堵塞漏氣處。

　　5、液體溫度過(guò)高：降低液體溫度。

八、壓濾機(jī) 配套 泵振動(dòng)原因及方法

　　1、泵發(fā)生汽蝕：調(diào)出水閥門(mén)，減低安裝高度，減少進(jìn)口阻力。

　　2、葉輪單葉道堵塞：清理葉輪。

　　3、泵軸電機(jī)軸不同心：重新找正。

　　4、緊固件或地基松動(dòng)：擰緊螺栓，加固地基。

九、軸承發(fā)熱 原因及解決方法

　　1、未開(kāi)啟冷卻水：開(kāi)啟冷卻水。

　　2、潤(rùn)滑不好：按說(shuō)明書(shū)調(diào)整油量。3、潤(rùn)滑油不清潔：清洗軸承，換油。

　　4、推力軸承方向不對(duì)：針對(duì)進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向。

　　5、軸承有問(wèn)題：更換軸承

十、填料壽命短原因和解決方法

　　填料材質(zhì)不好：更換好的填料

十一、泵漏油原因和方法

　　1、油位太高：降低油位。

　　2、橡膠件失效：更換橡膠件

　　3、裝配有問(wèn)題：調(diào)整裝配

十二、泵頭漏水原因和方法

　　橡膠件沒(méi)有壓好：重新裝配和壓好。