壓濾機(jī)安裝過程需要注意什么?
在安裝前應(yīng)做好壓濾機(jī)的基面平整,確保水平偏差不超過2mm。安裝氣缸支撐架并與墊片平齊,確保兩個座位的上平面處于同一水平面上。壓濾機(jī)安裝后應(yīng)正確懸掛尾板并將主梁支柱穩(wěn)定在中柱上,同時裝置后調(diào)平尾板和另一個主梁,不留間隙。安裝頂板并將頂板接入到活塞桿,確保同軸度公差為2mm。裝置軌道箱支撐架以及上部和下部軌道箱,并裝置傳動部件。將濾板提升到主梁導(dǎo)軌并將手柄放在同一側(cè)。
此外,還需要注意以下幾點:必須按次序和規(guī)定的數(shù)量放置濾板,禁止在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機(jī)操作,以防造成事故。油缸的壓力不得超過額定值,否則將損壞壓濾機(jī)的有關(guān)機(jī)件。濾液、洗液和壓縮空氣的閥門,必須按操作程序啟用,不得同時開啟。過濾的濾漿溫度必須控制在<80℃,若>80℃的應(yīng)在定貨前說明。移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞摔打,以免損壞密封面及手柄。卸餅后的濾板和濾布必須沖洗干凈,絕不允許有殘渣貼在密封面或孔道上,否則會影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。濾布選擇一定要符合濾漿的過濾要求,否則會過濾不清或過濾速度太慢。濾布在使用一段時間后會變硬、性能下降,為此需定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象,則可用相應(yīng)的低酸、弱堿進(jìn)行中和、浸泡、洗滌,使其恢復(fù)應(yīng)有的功能。油箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運行,循環(huán)清洗干凈。濾布使用過程中嚴(yán)禁隨意拉扯或扭曲,保持平整自然,以防止進(jìn)料孔變形影響過濾效果。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,隨時觀察壓濾機(jī)的運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。